雖然滾輪架在銑削過程中很受用戶歡迎.理想的設(shè)備，但仍有一系列問題，例如，我們在使用過程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具體分析這種現(xiàn)象的原因和缺陷，下面看看銑削機(jī)銑削或鋼板工作寬度變化的主要原因。

1.鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板?！霸卵缽潯陛^大時，板邊會偏移送線，造成單側(cè)脫銑，從而降低工作總寬。當(dāng)鋼板原始總寬低于滾輪架加工總寬時，會有脫銑。

2.有問題:滾輪架單側(cè)或雙側(cè)固定不牢固。偏移鋼板加工寬度方向。會改變加工寬度。此時，如果銑削單元將鋼板邊緣移出外側(cè)，就會導(dǎo)致脫銑。

3.鋼板位置控制不好：鋼板位置一般由立輥控制，在控制不好的情況下。將人工制造?！霸卵缽潯?，可使鋼板邊緣脫離送線。脫銑或出現(xiàn)大的情況?！霸卵缽潯钡热毕荨?

滾輪架在使用過程中出現(xiàn)問題也很常見。畢竟機(jī)械使用存在誤差。如果出現(xiàn)脫銑等情況，會導(dǎo)致成型不穩(wěn)定，成型縫嚙合不良，導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定，甚至燒穿等缺陷。盡量避免。此外，脫銑時未切削的板邊銹蝕也會影響焊接質(zhì)量，使焊接熔池金屬向一側(cè)偏移成形縫的中心位置，造成焊接偏移。

在滾輪架的實(shí)際使用中，需要注意不同的驅(qū)動形式，滿足不同的條件，以便充分保證操作機(jī)在使用中沒有太多問題，但在使用驅(qū)動時要注意一些，所有設(shè)備工作可以正常進(jìn)行。

接下來，當(dāng)我們使用滾輪架時，我們必須注意所有部件的焊接質(zhì)量，為了充分保證焊接效果，必須注意這個問題的處理，只有部件之間的焊接處理，使用時不會有故障，必須注意。

滾輪架應(yīng)滿足第三個技術(shù)條件，注意設(shè)備焊接，其重點(diǎn)必須掌握，這個參數(shù)，必然會影響工作效果，為了確保設(shè)備運(yùn)行不會出現(xiàn)問題，必須注意這方面的規(guī)范，所以不會有問題。

此外，還需要注意滾輪架的操作。每個工作日一定要注意清理機(jī)床和導(dǎo)軌上的污垢。這時，床可以保持清潔，氣源可以關(guān)閉。同時，要注意排空機(jī)管上的殘余氣體。